物理的なaiは工場にも導入されています

物理的なaiは工場にも導入されています

人工知能は、機械がどのように見て、分析し、意思決定を行うかを改善するために何年も費やしてきました。

次の課題は、より物理的なものです。機械がこれらの決定に基づいて確実に動作するようにすることです。

この変化は、製造業においてますます顕著になっています。物理的なai、産業用ロボット、インテリジェントな工場に関する最近の業界の議論は、デモンストレーションだけでなく、生産現場での実用的なアプリケーションへと移行しています。フィナンシャル・タイムズは最近、中国の産業用ロボットの役割が大きくなっていることを強調した#39;s製造エコシステムは、現在のオートメーション業界のカバレッジは、aiとロボットが実際の産業タスクにどのように適用されているかに焦点を当て続けています。

モーションコントロール業界にとって、この開発は重要な違いを生み出します。

aiは機械が何をすべきかを決定することができます。機械的な伝達システムはまだそれを起こらせなければならない。

デジタルの意思決定から物理的な動きまで

製造システムは、カメラやセンサーを使用してコンポーネントを識別し、ソフトウェアを使用してその位置を決定し、aiモデルを使用してどのようなアクションに従うべきかを決定します。

しかし、最終的な動きは、依然としてモーター、ギアボックス、ベアリング、線形メカニズム、機械構造に依存します。

ロボットアームは関節を回転させる必要があります。

ポジショニングプラットフォームは、定義された座標に移動する必要があります。

回転テーブルは正しい角度で停止する必要があります。

グリッパーには反復可能な動きが必要です。

生産機械は、同じモーションサイクルを何千回も維持する必要があります。

これらのタスクは、ソフトウェアだけではなく物理的な動きに依存しています。

これが、aiの能力が向上しても、精度の高い伝送が重要である理由です。

機械がより自律的になると、精度がより重要になります

従来の自動化された機械は、一般的に事前定義された動きを実行します。

物理的なaiは、より大きな変動性をもたらします。

機械は、異なるワークピース、位置の変更、または生産条件の変更に対応する必要がある場合があります。それは機械システムを作ります's再現性と応答特性がより重要です。

バックラッシュ、ねじり剛性、伝送効率、出力トルク、位置決め精度はすべて最終結果に影響します。

単純なコンベアアプリケーションでは、小さな機械的エラーは問題になりません。ロボットジョイント、検査機構、または精密位置決めシステムでは、同じ誤差が重要になる可能性があります。

このため、aiを搭載した装置でも、精密ギヤボックスの必要性がなくなるわけではありません。多くの場合、それはそれらに置かれる要求を上げる。

サーボモータとギアボックスは、依然として機械的基盤を形成しています

現代の運動システムは、通常、いくつかの層を含む。

制御システムが必要な動きを決定します。

サーボドライブがモーターを制御します。

モーターは回転力を発生させる。

ギアボックスは、必要な機械的な伝達特性を提供しながら、速度とトルクを変換します。

最終的なメカニズムは、その動きをワークピースまたはツールに転送します。

各パートは異なる役割を持っています。

例えば、サーボモータは高速応答を提供し、遊星ギアボックスは速度を低下させ、使用可能な出力トルクを増加させる。小型・高精度な回転伝送が必要な場合は高調波減速機を選択できます。機械のレイアウトに90度の伝送路が必要な場合は、直角のギアボックスが望ましい場合があります。

正しい組み合わせは、1つの技術の人気ではなく、実際のアプリケーションに依存します。

専門的な産業用ロボットは、なぜヒューマノイドロボットよりも重要なのでしょうか

最近のロボット工学の話題は、人型ロボットに集中している。

しかし、工場では必ずしも人の形をしたロボットが必要ではありません。

1つの製造タスクのために設計された専用の機械は、特定の生産プロセスのために管理しやすく、保守しやすく、経済的です。

最近の業界レポートでは、製造、物流、その他の産業環境で専用の産業用ロボットが継続的に拡大していることが指摘されています。

モーションコントロールのサプライヤにとって、これはより幅広いアプリケーションを生み出します。

ロボットアーム、回転式位置決めシステム、検査機、包装機構、半導体ハンドリングシステム、またはカスタマイズされた生産機械などが必要です。

システムがすべて何らかのインテリジェント制御を使用している場合でも、機械的な伝送要件は大きく異なる場合があります。

どこ精密のギヤボックスフィット

精密減速機は、動きを生成するだけでなく、制御する必要がある用途に特に適しています。

遊星減速機は、サーボ駆動軸にコンパクトなトルク伝達を提供します。

高調波減速機は、コンパクトな寸法と正確な回転運動が重要な場合に使用できます。

rvレデューサーは、高い剛性とトルク容量を必要とするロボット用途に適しています。

直角減速機は、機械メーカがスペースや伝送方向の制約を解決するのに役立ちます。

ロータリープラットフォームとロータリー軸は、位置決めとインデックス作成のアプリケーションに別のオプションを提供します。

一般的な要件は、特定のギアボックスタイプではありません。それは予測可能な機械的性能です。

oemの課題はより複雑になっています

機械メーカにとって、オートメーションシステムのインテリジェンスの向上は、機械アーキテクチャ全体に機械部品をより正確に適合させる必要があることを意味します。

モータのフランジ寸法、減速比、出力軸の形状、許容荷重、設置スペース、制御要件などはすべて設計段階で考慮する必要があります。

そこで、カスタマイズとモーターのマッチングが重要になります。

奉化伝媒技術(江蘇)有限公司遊星ギアボックス、高調波減速機、rv減速機、直角ギアボックス、ロータリー伝送を提供します製品自動化と精密機械のためのモーターと精密ラックアンドピニオンシステム。また、アプリケーション固有のトランスミッション要件に対してoemおよびodmサポートも提供しています。

aiは機械の働き方を変えるかもしれませんが、優れたメカニクスを必要とするわけではありません

物理的aiの開発は、機械が環境を認識し、意思決定を行い、生産条件に適応する方法を変える可能性があります。

システムの機械的側面も進化していきますが、基本的な要件は変わりません。ムーブメントは正確で再現性があり、信頼性が高いことが求められます。

ため絞めたいメーカー機械メーカにとってのチャンスは、単によりインテリジェントなコントローラを作ることではありません。

それは、インテリジェントなソフトウェアと信頼できる機械的なトランスミッションが一緒に動作するモーションシステムを構築することです。

デジタルインテリジェンスと物理的な動きの間の接続は、今後数年間で産業オートメーションの最も重要な分野の1つになる可能性があります。