高na euvは、半導体装置の精度要求を高めます

高na euvは、半導体装置の精度要求を高めます

半導体業界は、微細化という新たな困難な段階に入っている。

課題は、単により小さなトランジスタを製造することではありません。また、半導体メーカーは、チップアーキテクチャが複雑化する中、極めて厳しいプロセス制御を維持できる装置を求めています。

その中心となる技術の一つが、高na euvリソグラフィです。

最近の開発は、この技術が研究室での議論を超えて、より広範な産業での採用に向かっていることを示しています。ロイター通信は9月14日、asml &が報じた#39;sの次世代高na euvシステムは、tsmc、samsung、sk hynixなどの大手チップメーカーから強い関心を集めており、将来の採用に向けて準備を進めています。

モーションコントロール業界にとって、この開発は重要な意味を持つ。

半導体装置の精度は、機械内部のあらゆる動作の性能にますます依存しています。

半導体装置は制御された動作に依存します

リソグラフィー・システムは非常に複雑な装置ですが、同じ原理は半導体製造にも当てはまります。

ウェーハハンドリングシステムには、制御された動作が必要です。

検査装置には再現性のある位置決めが必要です。

アライメント機構には、安定した回転運動または直線運動が必要です。

マテリアルハンドリングシステムには、予測可能な加速と減速が必要です。

プロセス機器には、不要な振動を加えずに正確に移動するコンポーネントが必要です。

これらの要件は、モータ、ベアリング、リニアガイド、ギアボックス、その他のトランスミッション部品に厳しい条件を課します。

naの高いeuvは、装置の性能をさらに高めます

ASML'sハイna euv技術は、高度な半導体製造の継続的なスケーリングをサポートするように設計されています。

ロイターの報道によると、現世代のeuvツールは最大約800平方ミリメートルのチップを処理できるが、asmlは高naシステム用のより大きなマスクを開発して、最終的にはより大きなデータセンターチップをサポートできるようにしている。同社は今回の開発により、生産性の向上を期待している。

この技術進歩は、半導体装置のより広範な傾向を示しています。

プロセスウィンドウがタイトになるにつれて、機器メーカーは機械的エラーの余地が少なくなります。

従来のアプリケーションで十分に動作する位置決めシステムは、非常に高い安定性と再現性を必要とするプロセスには適していない可能性があります。

モーションコントロールが重要になるのはどこでしょうか

半導体装置内部の動きはあまり劇的ではありません。

ステージは短い距離しか移動できません。

回転機構は、小さな角度で回転することがあります。

ウェーハハンドリングメカニズムは、同じ動きを繰り返し実行することができます。

しかし、繰り返しはエンジニアリング要件を変えます。

システムは、予測可能な動作を維持しながら、同じ動きを数千回または数百万回実行する必要があります。

そのため、バックラッシュ、振動、剛性、位置決め精度、熱挙動は、トランスミッション部品を選択する際に重要な考慮事項になります。

精密遊星減速機、高調波減速機、回転機構、線形運動システムが半導体関連機器に引き続き使用されている理由の1つです。

ギアボックスはシステムの一部にすぎません

高精度のギアボックスは、不適切なモーター、貧弱な機械構造、または不適切な制御システムを補償することはできません。

送信は、モーションシステムの残りの部分と一緒に動作する必要があります。

例えば、サーボモーターは必要な速度と動的応答を提供し、遊星ギアボックスはトルクの乗算と制御された減速を提供する。

コンパクトな寸法と正確なロータリー伝送が必要な場合は、高調波減速機を選択できます。

直角ギアボックスは、モータが駆動軸に沿って取り付けられない場合の機械的レイアウトの問題を解決できます。

機械が制御された直線運動を必要とする場合は、リニアモータまたはネジ駆動機構を使用することができます。

正しい選択は、単に業界名ではなく軸によって異なります。

精密機器では振動とバックラッシュが重要です

一般的な産業機械では、少量の機械遊びが生産に影響を与えない可能性があります。

精密半導体装置は違う。

不要な動きは、アライメント、位置決め、再現性に影響を与えます。機械的な振動は、敏感なプロセスの性能にも影響します。

そのため、機器設計においてはバックラッシュやねじり剛性などの伝達特性が重要となります。

そのため、機械装置メーカの場合、ギアボックスの選択プロセスは、公称トルクの単純な比較ではなく、完全なモーション要件から始める必要があります。

半導体装置の集積化が進んでいる

もう1つの変化は、機械システムと電子システムの統合の増加です。

モーションコントローラ、サーボドライブ、モータ、センサ、および機械的なトランスミッションコンポーネントは、ますます1つの協調システムとして動作します。

奉化Transmission's製品ポートフォリオは、精度をカバーしています惑星のギヤボックス、高調波者、RV者、直角ギアボックス、ロータリープラットフォーム、モーター、産業オートメーションおよび精密機器用リニアモーション製品。

機器メーカーにとって、このタイプの製品範囲は、個々の機械軸の要件に応じてさまざまな伝送技術を考慮することができます。

モーション部品サプライヤーにとってこれは何を意味するのでしょうか

高na euvの開発は、先進製造業における広範なトレンドの一例です。

製造工程の要求が高まれば高まるほど、機器メーカーは、かつては当たり前のように思われていた機械の細部にも注意を払う必要があります。

ギアボックスは、それ自体で半導体機械の性能を決定するものではありません。

しかし、各トランスミッション段の安定性、再現性、機械的挙動は、機器全体の性能に貢献する可能性があります。

奉化伝送 精密モーション部品のサプライヤーにとって、この機会は機器エンジニアリングと密接に関連しています。

用途、モータ、負荷、速度、設置スペース、位置決め要件を理解することは、単に標準のギアボックスを供給するよりも有用です。

半導体装置が進化を続ける中、このアプリケーションレベルのアプローチは、次世代の精密製造において引き続き重要です。