奉化トランスミッションは、精密なoemアプリケーションのためのギアボックスの品質管理を強化します

奉化トランスミッションは、精密なoemアプリケーションのためのギアボックスの品質管理を強化します

産業用ギアボックスの場合、ギアを機械加工しても生産工程は終了しません。

要求の厳しいアプリケーションであればあるほど、機械加工、組立、最終納品の間に何が起こるかを制御することが重要になります。歯車の形状、組立精度、または動作性能のわずかな変動は、バックラッシュ、騒音、効率、および完成したトランスミッションの耐用年数に影響を与える可能性があります。

これは、oem顧客にとって特に重要です。ギアボックスは、ロボット、cnc機械、半導体システム、または自動生産ラインの一部となり、その性能は周囲の機械に直接影響します。

そのため、奉化トランスミッション技術(江蘇)有限公司は、精密減速機製造プロセスの重要な段階で生産テストと品質検査を実施しています。

精密から始まるギア製造

ギアボックスの性能は、ギア自体の精度から始まります。

奉化は、専門のギアサプライヤーから発展し、ギア製造と機械式トランスミッションで20年以上の経験を持っています。cnc加工、ホブ加工、精密歯車研削加工、専用歯車検査装置などの生産能力を有しています。

同社は、mikromat精密cncウォーム研削盤やniles cnc歯車プロファイル研削盤などの国際的なメーカーの設備を使用しています。

ギアボックスは単に個々の部品の集まりではないため、これらのプロセスは重要です。ギア、ベアリング、シャフト、ハウジング、その他のコンポーネントは、制御された寸法公差内で連携して動作する必要があります。

精密なトランスミッション製品の場合、ギアメッシュの品質はバックラッシュ、トランスミッションの滑らかさ、ノイズ、全体的なモーション性能に影響を与える可能性があります。

ギアボックスが工場を離れる前にテスト

oemのバイヤーにとって、カタログに記載されている公称仕様と同じくらい重要なのは、製品の一貫性です。

必要な比率を満たしていても、1つの生産バッチと別の生産バッチとは異なる動作をするギアボックスは、機械の組み立てと立上げ時に問題を引き起こす可能性があります。

Fenghua'そのため、sの品質管理プロセスには、ギヤボックスとモータのさまざまな種類の検査および試験装置が含まれています。

歯車精度試験は、重要な歯車特性をチェックするために使用されます。

トルク関連の試験は、伝送性能の評価に役立ちます。

硬度試験は、材料および熱処理関連の検査に使用されます。

モーター試験装置は、鳳凰の製品にも使用されています#39;s自動車别组合です。

目的は簡単です:製品が顧客の一部になる前に潜在的な問題を特定'sマシンです

なぜバックラッシュにカタログ番号以上のものが必要なのか

バックラッシュは、aを選択する際に頻繁に議論される仕様の1つです精密絞めたい。

それは重要であるが、単独で考慮されるべきではない。

低バックラッシュのギアボックスには、依然として適切な剛性、トルク容量、速度能力、潤滑および組立精度が必要です。実際の性能は、モータ、負荷、動作条件によっても異なります。

サーボアプリケーションでは、機械的トランスミッションが制御システムからのコマンドに一貫して応答する必要があるため、これらの要因は特に重要になります。

このため、ギアボックス検査では1つの仕様以上を検討する必要があります。

ためFenghua's精密トランスミッションの製品、試験、検査は、顧客から問題が報告された後に考えられるものではなく、製造工程の一部です。

oemのお客様にとっては、一貫性が重要です

機械メーカは、プロトタイプ開発用に1台のギアボックスを購入し、生産用に数百または数千台のギアボックスを購入することができます。

この2つの段階で要件が異なります。

試作品の開発中に、エンジニアはトランスミッションがモーター、負荷、機械構造と一致していることを確認する必要があります。

大量生産時には、次のバッチでも同じ重要な特性が維持されるという確信が必要です。

これは、oemのお客様がギアボックスメーカーを選択する際に、製造能力、検査手順、サプライヤーの経験に細心の注意を払う理由の1つです。

奉化は、モータアダプタ、ギア比、出力シャフト、フランジ、ハウジング、取り付け寸法など、さまざまなトランスミッション要件に対応するoemおよびodmサポートを提供しています。

カスタマイズプロセスは、単に既存のカタログ項目を変更するのではなく、アプリケーションから始まります。

様々な高精度伝送技術をサポートしています

Fenghua's製品ポートフォリオには遊星減速機、高調波減速機、rv減速機、直角減速機、モーターおよびその他の精密伝達部品。

機械的要件に応じて、さまざまな技術が使用されています。

プラネタリギヤボックスは、コンパクトなトルクトランスミッションを必要とするサーボ駆動軸に使用できます。

コンパクトなサイズと正確な回転運動が重要な用途に適しています。

rvレデューサーは、高い剛性とトルク容量を必要とする用途に適しています。

直角減速機は、モータと駆動軸を直線に配置できない場合に、機械メーカが設置上の制約に対処するのに役立ちます。

ギアボックスの種類にかかわらず、製造の一貫性は重要です。

品質管理はoem関係の一部です

機械メーカにとって、ギアボックスのサプライヤは単に機械部品を提供するだけではありません。

サプライヤはまた、アプリケーションを理解し、技術情報を提供し、モータのマッチングをサポートし、機械設計が変更されたときに対応する必要があります。

Fenghua's品質とエンジニアリング能力は、したがって、結合されますoemおよびodmサポート。同社の工場とr & dチームは、ギヤの製造と設計において20年以上の経験があり、厳格な検査とテストを製品に適用していると述べています。

同社はまた、顧客に1年間の保証と継続的なアフターサービスを提供しています。

ギア製造から完全なトランスミッションソリューションまで

奉化トランスミッションは、歯車の製造からスタートし、より幅広い精密トランスミッション製品に進出しました。

産業機器メーカーにとって、その目標は現実的なものであり、機械に統合し、運転中に一貫して動作し、長期生産に適したギアボックスまたはモーションコンポーネントを提供することです。

自動化機器の高精度化に伴い、製造管理の重要性は消えません。

目に見えるようになります

oemのお客様にとって、信頼性の高い伝送性能はずっと前から始まります絞めたい機械に組み込まれています工場での歯車の製造、検査、組み立て、テストから始まります。